塑料模殼所采用的幾種支撐方法：

采用塑料模殼施工,其支撐采用以下三種方法：

方法一建筑模殼—— 支撐由鋼制底托、角鋼及木楞組成。

先立門式腳手架，將梁、板底模板用鋼制底托托住并用木楔塞緊梁底木楞，木楞兩側(cè)固定通長角鋼各1根，其上部高度恰好控制在模殼底沿，塑料建筑模殼扣放于角鋼上，以便早拆模殼。拆模時先打出螺栓，拆下角鋼、底模，保留肋梁支撐。主龍骨是確保樓板肋梁平整的關鍵，龍骨由木方刨光而成。當基層為樓板時，門式鋼管支撐應鋪設在50×100mm的通長木方或槽鋼上，確保受力均勻。

方法二建筑模殼—— 采用獨立小流水支模體系，在每一密肋柱網(wǎng)內(nèi)，每隔2.4m×2.4m間距內(nèi)布置一個“十”字形支點，以此支點支撐一個獨立模殼支撐體系，底托斷開，以便早拆。

用門架或碗扣式腳手架作密肋梁板支撐，用150mm×150mm木楞作支托，把十字頭直接置于模殼間50mm寬墊條標高處，支桿相互拉接，拆模時先拆拉接件，再拆門架支撐，不拆木立柱及十字支頭組成的支撐體系。此法支拆方便，成本低，拆模后棱角方正，能保證質(zhì)量，并利于冬施。

方法三在支寬肋梁模殼時，可利用鋼模板作支撐，這一方法施工方便，經(jīng)濟效益好。

塑料建筑模殼在施工中所需要的材料與主要機具

1、塑料模殼：主要規(guī)格1400×1400×350  邊角另星現(xiàn)場裁制。

2、支撐系統(tǒng)：

① 鋼管腳手架、頂托、調(diào)節(jié)螺桿

② 模板配料：L50×5角鐵、100×80方木、鐵釘?shù)?/span>

3、主要機具：錘、斧、鋸、電鉆、水平尺、撬棍等

4、施工工藝：

① 工藝流程：抄平放線，搭設支撐系統(tǒng)，安裝主次龍骨，安裝支拖角鋼，安裝模殼---堵氣孔---刷脫模劑---用膠帶堵縫---綁鋼筋---安放電器管線及預埋件---隱蔽驗收---砼澆注---養(yǎng)護---拆角鋼支托---氣動拆卸模殼---清理模殼---刷脫模劑備用---拆水平支撐、主龍骨

② 模殼的支設：

a、施工前根據(jù)圖紙的設計要求，按施工流水方案做好材料工具的準備工作。

b、模殼現(xiàn)場堆放時，要輕拿輕放，要套疊成垛。

c、模殼排列鋪放時，均由軸線中間向兩邊鋪放，以免出現(xiàn)兩邊的邊肋不等的現(xiàn)象。

d、主次龍骨安裝時要按間距尺寸沿角線鋪設，做到橫平豎直。

e、模殼鋪好后，先將縫隙用膠帶粘貼封嚴。

f、在刷脫模劑前，先把氣孔周圍擦干凈，并檢查氣孔是否暢通，然后再用不小于50×50的布基膠布堵住氣孔，該項工作要作為預檢項目檢查，澆筑時還要派專人看管。

g、模殼安裝完畢后，要進行全面檢查，并做好預檢手續(xù)，模殼施工荷載應不大于2.5-3KN/m2，澆筑砼時要嚴格控制澆筑砼的方法，及時攤鋪砼。

因為該工程采用的腳手架支架高度較高，其水平拉撐小于2米設置一道，每2跨設一斜撐。確保支撐的穩(wěn)定，其豎向支撐間距按梁底間距1.4米，模殼中間加一支撐（因板厚180對模殼采取加強措施）。

密肋梁支架的計算：可調(diào)托撐（KLT） 調(diào)節(jié)絲桿（TG）

板荷載：1.4×1.4×0.18=0.3528 m3

梁荷載：（0.184+0.268）/2×0.35×2.8=0.221 m3

f =27.2kN      

自重 0.96KN/ m3    

樓板 0.3 KN/ m3 

鋼筋 1.1 KN/ m3  

梁筋1.5KN/ m3         

砼25 KN/ m3

施工人員1 KN/ m2

震動棒2 KN/ m2

a= N/￠A〈f      A=4.89     ￠=0.412

靜荷載：0.3528+0.22148×27.36=15.7123 KN

施工荷載：1.4 m2×1.4 m2×3=5.88 KN

N=1.2×15.7123+1.4×5.88=27.09 KN

27.09/0.412×4.89=13.44〈27.2